Matul il-proċess ta 'hardfacing, xquq spiss jikkawżaw problemi bħal xogħol mill-ġdid u ritorn tal-klijent. Il-wiċċ iebes huwa differenti mill-iwweldjar strutturali ġenerali, u d-direzzjoni tal-ġudizzju u l-attenzjoni tax-xquq huma wkoll pjuttost differenti. Dan l-artikolu janalizza u jiddiskuti d-dehra komuni ta 'xquq fil-proċess ta' kisi reżistenti għall-ilbies ta 'hardfacing.
1. Determinazzjoni ta 'xquq
Fil-preżent, domestikament u anke internazzjonalment, m'hemm l-ebda standard ġenerali għal xquq ikkawżati minn xedd tal-wiċċ iebes. Ir-raġuni ewlenija hija li hemm wisq tipi ta 'kundizzjonijiet tax-xogħol għal prodotti ta' xedd ta 'wiċċ iebes, u huwa diffiċli li jiġu definiti diversi kriterji ta' ġudizzju ta 'xquq applikabbli taħt il-kundizzjonijiet. Madankollu, skont l-esperjenza fl-applikazzjoni ta 'materjali tal-iwweldjar reżistenti għall-ilbies li jiffaċċjaw iebes f'diversi oqsma, diversi gradi ta' xquq jistgħu jiġu solvuti bejn wieħed u ieħor, kif ukoll l-istandards ta 'aċċettazzjoni f'diversi industriji:
1. Id-direzzjoni tax-xquq hija parallela max-xoffa tal-weldjatura (xquq lonġitudinali), xquq trasversali kontinwu, xquq li jestendi għall-metall bażiku, spalling
Sakemm jintlaħaq wieħed mil-livelli ta 'xquq imsemmija hawn fuq, hemm riskju li s-saff kollu tal-wiċċ jaqa'. Bażikament, tkun xi tkun l-applikazzjoni tal-prodott, hija inaċċettabbli u tista 'tinħadem mill-ġdid u issaldjata mill-ġdid biss.
2. Hemm biss xquq trasversali u diskontinwità
Għal biċċiet tax-xogħol li huma f'kuntatt ma 'materjali solidi bħal minerali, ġebel ramli, u minjieri tal-faħam, l-ebusija hija meħtieġa li tkun għolja (HRC 60 jew aktar), u materjali tal-iwweldjar b'kromju għoli huma ġeneralment użati għall-iwweldjar tal-wiċċ. Il-kristalli tal-karbur tal-kromju ffurmati fix-xoffa tal-weldjatura se jiġu prodotti minħabba r-rilaxx tal-istress. Xquq huma aċċettabbli sakemm id-direzzjoni tal-qsim hija biss perpendikolari għax-xoffa tal-weldjatura (trasversa) u hija mhux kontinwa. Madankollu, in-numru ta 'xquq xorta se jintuża bħala referenza biex jitqabblu l-vantaġġi u l-iżvantaġġi ta' konsumabbli tal-welding jew proċessi ta 'wiċċ.
3. L-ebda xoffa tal-weldjatura tal-qsim
Għal biċċiet tax-xogħol bħal flanġijiet, valvi u pajpijiet, fejn is-sustanzi ewlenin ta 'kuntatt huma gassijiet u likwidi, ir-rekwiżiti għal xquq fix-xoffa tal-weldjatura huma aktar kawti, u ġeneralment huwa meħtieġ li d-dehra tax-xoffa tal-weldjatura m'għandhiex ikollha xquq.
Xquq ħfief fuq il-wiċċ tal-biċċiet tax-xogħol bħal flanġijiet u valvi jeħtieġ li jiġu msewwija jew maħduma mill-ġdid
Uża l-konsumabbli speċjali tal-iwweldjar tal-valv GFH-D507Mo tal-kumpanija tagħna għall-wiċċ, l-ebda xquq fuq il-wiċċ
2. Il-kawżi ewlenin ta 'xquq tal-wiċċ iebes reżistenti għall-ilbies
Hemm ħafna fatturi li jikkawżaw xquq. Għall-iwweldjar tal-wiċċ iebes reżistenti għall-ilbies, jista 'jinqasam prinċipalment fi xquq sħan li jistgħu jinstabu wara l-ewwel jew it-tieni pass, u xquq kesħin li jidhru wara t-tieni pass jew anke wara l-iwweldjar kollu.
Xquq sħun:
Matul il-proċess tal-iwweldjar, il-metall fil-ħjata tal-weldjatura u ż-żona affettwata mis-sħana jibred għaż-żona ta 'temperatura għolja ħdejn il-linja solidus biex jipproduċi xquq.
Xquq kiesaħ:
Xquq iġġenerati f'temperaturi taħt is-solidus (bejn wieħed u ieħor fit-temperatura ta 'trasformazzjoni martensitika ta' l-azzar) iseħħu prinċipalment f'azzar ta 'karbonju medju u azzar b'liga baxxa ta' saħħa għolja u azzar ta 'liga medja.
Kif jissuġġerixxi l-isem, il-prodotti tal-wiċċ iebes huma magħrufa għall-ebusija għolja tal-wiċċ tagħhom. Madankollu, l-insegwiment tal-ebusija fil-mekkanika jirriżulta wkoll fi tnaqqis fil-plastiċità, jiġifieri żieda fil-fraġilità. B'mod ġenerali, il-wiċċ 'il fuq minn HRC60 ma jagħtix ħafna attenzjoni għax-xquq termali ġġenerati matul il-proċess tal-iwweldjar. Madankollu, iwweldjar tal-wiċċ iebes b'ebusija bejn HRC40-60, jekk ikun hemm rekwiżit għal xquq, Ix-xquq intergranulari fil-proċess tal-iwweldjar jew il-likwefazzjoni u xquq multilaterali kkawżati mix-xoffa tal-weldjatura ta 'fuq għaż-żona affettwata mis-sħana tal-weldjatura t'isfel xoffa huma idejqek ħafna.
Anki jekk il-problema ta 'xquq sħun hija kkontrollata tajjeb, it-theddida ta' xquq kesħin xorta se tiġi ffaċċjata wara l-iwweldjar tal-wiċċ, speċjalment il-materjal fraġli ħafna bħal żibġa tal-weldjatura tal-wiċċ iebes, li hija aktar sensittiva għal xquq kesħin. Il-qsim sever huwa l-aktar ikkawżat minn xquq kesħin
3. Fatturi importanti li jaffettwaw xquq reżistenti għall-ilbies fuq uċuħ iebsin u strateġiji biex jiġu evitati xquq
Il-fatturi importanti li jistgħu jiġu esplorati meta jseħħu xquq fil-proċess tal-ilbies tal-wiċċ iebes huma kif ġej, u strateġiji korrispondenti huma proposti għal kull fattur biex jitnaqqas ir-riskju ta 'xquq:
1. Materjal bażi
L-influwenza tal-metall bażiku fuq wiċċ iebes reżistenti għall-ilbies tal-wiċċ hija importanti ħafna, speċjalment għal biċċiet tax-xogħol b'inqas minn 2 saffi ta 'wweldjar tal-wiċċ. Il-kompożizzjoni tal-metall bażiku taffettwa direttament il-proprjetajiet tax-xoffa tal-weldjatura. L-għażla tal-materjal hija dettall li jeħtieġ li tingħata attenzjoni qabel ma jibda x-xogħol. Per eżempju, jekk biċċa tax-xogħol tal-valv b'ebusija fil-mira ta 'madwar HRC30 tkun qed titfaċċa b'materjal ta' bażi tal-ħadid fondut, huwa rakkomandat li tuża materjal tal-iwweldjar b'ebusija kemmxejn aktar baxxa, jew żid saff ta 'saff intermedju tal-istainless steel, sabiex evita l-kontenut tal-karbonju fil-materjal bażi milli jżid ir-riskju ta 'xquq taż-żibeġ tal-weldjatura.
Żid saff intermedju fuq il-materjal bażi biex tnaqqas ir-riskju ta 'qsim
2. Konsumabbli tal-welding
Għall-proċess li ma jeħtieġ l-ebda xquq, konsumabbli tal-iwweldjar b'karbonju għoli u kromju għoli mhumiex adattati. Huwa rakkomandat li tuża konsumabbli tal-iwweldjar tas-sistema martensitika, bħal GFH-58 tagħna. Jista 'wweldja wiċċ ta' xoffa mingħajr xquq meta l-ebusija tkun għolja daqs HRC58 ~ 60, speċjalment addattata għal uċuħ tal-biċċa tax-xogħol mhux ċatti li joborxu ħafna mill-ħamrija u l-ġebel.
3. Input tas-sħana
Il-kostruzzjoni fuq il-post għandha tendenza li tuża kurrent u vultaġġ ogħla minħabba l-enfasi fuq l-effiċjenza, iżda t-tnaqqis moderat tal-kurrent u l-vultaġġ jista 'wkoll inaqqas b'mod effettiv l-okkorrenza ta' xquq termali.
4. Kontroll tat-temperatura
L-iwweldjar b'ħafna saffi u b'ħafna pass jista 'jitqies bħala proċess ta' tisħin kontinwu, tkessiħ u tisħin mill-ġdid għal kull pass, għalhekk il-kontroll tat-temperatura huwa importanti ħafna, minn tisħin minn qabel qabel l-iwweldjar għal temperatura tgħaddi waqt il-Kontroll tal-wiċċ, u anke l-proċess tat-tkessiħ wara iwweldjar, jeħtieġu attenzjoni kbira.
It-tisħin minn qabel u t-temperatura tal-binarji tal-iwweldjar tal-wiċċ huma relatati mill-qrib mal-kontenut tal-karbonju tas-sottostrat. Is-sottostrat hawn jinkludi l-materjal bażi jew is-saff intermedju, u l-qiegħ tal-wiċċ iebes. B'mod ġenerali, minħabba l-kontenut tal-karbonju tal-metall depożitat tal-wiċċ iebes Jekk il-kontenut huwa għoli, huwa rakkomandat li tinżamm it-temperatura tat-triq 'il fuq minn 200 grad. Madankollu, fl-operazzjoni attwali, minħabba t-tul twil tax-xoffa tal-weldjatura, il-parti ta 'quddiem tax-xoffa tal-weldjatura ġiet imkessħa sa tmiem pass wieħed, u t-tieni pass faċilment jipproduċi xquq fiż-żona tas-sħana affettwata tas-sottostrat . Għalhekk, fin-nuqqas ta 'tagħmir xieraq biex tinżamm it-temperatura tal-kanal jew issaħħan minn qabel qabel l-iwweldjar, huwa rakkomandat li topera f'sezzjonijiet multipli, weldjaturi qosra, u wweldjar kontinwu tal-wiċċ fl-istess sezzjoni biex tinżamm it-temperatura tal-kanal.
Relazzjoni bejn il-kontenut tal-karbonju u t-temperatura tat-tisħin minn qabel
It-tkessiħ bil-mod wara l-wiċċ huwa wkoll pass kritiku ħafna iżda ħafna drabi traskurat, speċjalment għal biċċiet tax-xogħol kbar. Xi drabi mhux faċli li jkollok tagħmir xieraq biex jipprovdi kundizzjonijiet ta 'tkessiħ bil-mod. Jekk verament m'hemm l-ebda mod biex issolvi din is-sitwazzjoni, nistgħu biss nirrakkomandaw li tużaha mill-ġdid Il-metodu ta 'tħaddim segmentat, jew tevita l-iwweldjar tal-wiċċ meta t-temperatura tkun baxxa, biex jitnaqqas ir-riskju ta' xquq kesħin.
Erbgħa. Konklużjoni
Għad hemm ħafna differenzi tal-manifatturi individwali fir-rekwiżiti ta 'hardfacing għal xquq f'applikazzjonijiet prattiċi. Dan l-artikolu jagħmel biss diskussjoni approssimattiva bbażata fuq esperjenza limitata. Is-serje ta 'oġġetti tal-konsum tal-iwweldjar reżistenti għall-ilbies tal-wiċċ iebes tal-kumpanija tagħna għandhom prodotti korrispondenti għall-klijenti li jagħżlu għal diversi ebusija u applikazzjonijiet. Merħba biex tikkonsulta man-negozju f'kull distrett.
Applikazzjoni tal-fabbrika tal-bord kompost reżistenti għall-ilbies
| Oġġett | Ipproteġi l-gass | daqs | Prinċipali | HRC | Bl-użu |
| GFH-61-0 | Ipproteġi lilek innifsek | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si:0.6 Mn:1.2 Cr:28.0 | 61 | Adattat għar-roti tat-tħin, miksers tas-siment, bulldozers, eċċ. |
| GFH-65-0 | Ipproteġi lilek innifsek | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Cr:22.5 Mo:3.2 V:1.1 W:1.3 Nb:3.5 | 65 | Adattat għal xfafar tal-fann li jneħħu t-trab b'temperatura għolja, tagħmir għall-għalf tal-kalkara tal-funderija, eċċ. |
| GFH-70-O | Ipproteġi lilek innifsek | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Cr:30.0 B:0.3 | 68 | Applikabbli għal romblu tal-faħam, aħmar ghost, tagħmir li jirċievi, kopertura tal-faħam tal-funderija, grinder, eċċ. |
Applikazzjoni fl-industrija tas-siment
| Oġġett | Ipproteġi l-gass | daqs | Prinċipali | HRC | Bl-użu |
| GFH-61-0 | Ipproteġi lilek innifsek | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si:0.6 Mn:1.2 Cr:28.0 | 61 | Adattat għat-tħin ta 'rombli tal-ġebel, miksers tas-siment, eċċ |
| GFH-65-0 | Ipproteġi lilek innifsek | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Cr:22.5 Mo:3.2 V:1.1 W:1.3 Nb:3.5 | 65 | Adattat għal xfafar tal-fann li jneħħu t-trab b'temperatura għolja, tagħmir għall-għalf tal-kalkara tal-funderija, eċċ. |
| GFH-70-O | Ipproteġi lilek innifsek | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Cr:30.0 B:0.3 | 68 | Adattat għat-tħin ta 'rombli tal-ġebel, snien ghost, snien li jirċievu, grinders, eċċ. |
| GFH-31-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.12 Si:0.87 Mn:2.6 Mo:0.53 | 36 | Applikabbli għal partijiet tal-ilbies minn metall għal metall bħal roti tal-kuruna u fusien |
| GFH-17-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.09 Si:0.42 Mn:2.1 Cr:2.8 Mo:0.43 | 38 | Applikabbli għal partijiet tal-ilbies minn metall għal metall bħal roti tal-kuruna u fusien |
Applikazzjoni tal-Pjanti tal-Azzar
| Oġġett | Ipproteġi l-gass | daqs | Prinċipali | HRC | Bl-użu |
| GFH-61-0 | Ipproteġi lilek innifsek | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si:0.6 Mn:1.2 Cr:28.0 | 61 | Adattat għas-sinterizzazzjoni tal-bars tal-forn tal-pjanti, snien ghost, pjanċi reżistenti għall-ilbies, eċċ. |
| GFH-65-0 | Ipproteġi lilek innifsek | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Cr:22.5 Mo:3.2 V:1.1 W:1.368 Nb:3.5 | 65 | |
| GFH-70-0 | Ipproteġi lilek innifsek | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Cr:30.0 B:0.3 | 68 | |
| GFH-420-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.24 Si:0.65 Mn:1.1 Cr:13.2 | 52 | Adattat għal rombli tal-ikkastjar, rombli tal-ġarr, rombli tal-istering, eċċ. f'impjanti tal-ikkastjar kontinwu u impjanti tal-irrumblar bis-sħana |
| GFH-423-S | GXH-82 | 2.8 3.2 | C:0.12 Si:0.42 Mn:1.1 Cr:13.4 Mo:1.1 V:0.16 Nb:0.15 | 45 | |
| GFH-12-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.25 Si:0.45 Mn:2.0 Cr:5.8 Mo:0.8 V:0.3 W:0.6 | 51 | Proprjetajiet tal-ilbies kontra l-adeżivi, adattati għal rombli tal-istering tal-fabbrika tal-pjanċa tal-azzar, rombli niskata u partijiet tal-ilbies bejn metalli |
| GFH-52-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.36 Si:0.64 Mn:2.0 Ni:2.9 Cr:6.2 Lu:1.35 V:0.49 | 52 |
Applikazzjoni Miner
| Oġġett | Ipproteġi l-gass | daqs | Prinċipali | HRC | Bl-użu |
| GFH-61-0 | Ipproteġi lilek innifsek | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si:0.6 Mn:1.2 Cr:28.0 | 61 | Applikabbli għal skavaturi, roadheaders, fisien, eċċ. |
| GFH-58 | CO2 | 1.6 2.4 | C:0.5 Si:0.5 Mn:0.95 Ni:0.03 Cr:5.8 Mo:0.6 | 58 | Adattat għall-iwweldjar tal-wiċċ fuq in-naħa tal-ħawt tal-kunsinna tal-ġebel |
| GFH-45 | CO2 | 1.6 2.4 | C:2.2 Si:1.7 Mn:0.9 Cr:11.0 Mo:0.46 | 46 | Adattat għall-ilbies ta 'partijiet bejn metalli |
Applikazzjoni tal-valv
| Oġġett | Ipproteġi l-gass | daqs | Prinċipali | HRC | Bl-użu |
| GFH-D507 | CO2 | 1.6 2.4 | C:0.12 S:0.45 Mn:0.4 Ni:0.1 Cr:13 Mo:0.01 | 40 | Adattat għall-iwweldjar tal-wiċċ tal-wiċċ tas-siġillar tal-valv |
| GFH-D507Mo | CO2 | 1.6 2.4 | C:0.12 S:0.45 Mn:0.4 Ni:0.1 Cr:13 Mo:0.01 | 58 | Adattat għall-iwweldjar tal-wiċċ ta 'valvi b'korrużività għolja |
| GFH-D547Mo | Vireg manwali | 2.6 3.2 4.0 5.0 | C:0.05 Mn:1.4 Si:5.2 P:0.027 S:0.007 Ni:8.1 Cr:16.1 Mo:3.8 Nb:0.61 | 46 | Adattat għal temperatura għolja, iwweldjar tal-wiċċ tal-valv ta 'pressjoni għolja |
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Ħin tal-post: Diċ-26-2022